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喷雾干燥器出现故障时的急救措施

更新时间:2021-06-10 点击次数:1621
   喷雾干燥器是指在干燥室内把需要干燥的液体通过雾化器雾化成微小液滴,并用干燥介质热气体与其直接接触、混合来蒸发水分,再通过气固分离收集而后获得粉末或颗粒状产品的方法。

       喷雾干燥机

 

  喷雾干燥的原理:
  将溶液、乳浊液、悬浊液或浆液在热风中喷雾城细小的液滴,在它下落过程中,水分被蒸发而成为粉末或颗粒状的产品,称为喷雾干燥。
  喷雾干燥机在故障时的急救办法,如下:
  当喷雾干燥机的空气过滤器效果差时,需要提高空气过滤效率,及时清洗或更换过滤器;生产中焦粉混入产品;遇到这种情况,需要检查热风入口处的焦粉情况,调整气流速度,克服涡流,或者在热风分配器出口周围使用水冷或气冷夹套。
  或者物料液的杂质度高,喷雾前过滤材料液是因为设备不干净,需要清洗设备。
  若再生产过程中产品粉粒过细,产品得率低,跑粉损失大;多数是因为旋风分离器效率低,需要检查旋风分离器是否因敲击而变形,检查旋风分离器的气密性和内出口是否有积料、堵塞。也许是因为袋式过滤器的接口松动或需要修理接口,定期检查和更换袋子。
  如果离心喷雾器的速度降低,电流增加,进料速度过高,使其过载,需要减少进料量或喷雾器和电机的机械故障;或者停止喷雾,检查和排除故障。
  如果喷雾机速度波动较大,大多是由于电机的缺陷,导致喷雾机和电机之间产生机械共振。此时,应仔细检查电机。

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