喷雾干燥机是由氮气（或其他惰性气体）作为干燥循环气体，干燥过程物料可以防止氧化、同时有机溶剂可以回收，一般用于有机溶剂类制备料浆的粉体干燥，设备采用防爆设计，干燥过程安全环保。该机适用于陶瓷行业、电容器料、氧化铝等有特殊颗粒要求的物料，其粒度分布要求可任意调整至最佳分布曲线值。
一、工作原理：
系统采用惰性气体作为循环气体，对干燥的物料具有保护作用，循环气体经历载湿、去湿的过程，介质可重复使用；氮气经加热器加热后进入干燥塔，液体物料经螺杆泵输送至离心喷头处，液体被高速循环的雾化器雾化成液滴，在干燥塔内完成热质交换过程，被干燥后的粉状物料从塔底排出，被蒸发的有机溶剂气体在风机负压的压力下，把夹在气体中的粉尘经旋风分离器、喷淋塔除尘后饱和的有机溶剂气体经冷凝器冷凝成液体排出冷凝器，不凝性气体介质连续加热后作为干燥载体在系统内重新循环使用。而常规的普通的离心喷雾干燥是通过不断的送、排风达到排湿的目的。
原理图：
过程图：
喷雾干燥流程图：
喷雾干燥机是一种用于干燥液体物料的设备，它通过将料液喷雾成细小的雾滴，然后与热空气接触，使水分迅速蒸发，从而实现物料的干燥。这种干燥方法适合于处理热敏性物料，如牛奶、蛋、单宁和药物等，广泛应用于食品、制药、化工等行业，用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等物料。
它一般包括电热鼓风干燥箱、真空干燥箱、高速离心喷雾干燥机、无菌喷雾干燥机等多种类型。其中，高速离心喷雾干燥机是一种常用的设备，它利用高速离心力将料液甩出，形成均匀的液膜，与热空气接触后迅速干燥。
二、特点：
1、同心同轴雾化器，喷嘴孔径可定制；
2、选用耐磨耐腐蚀的16#硅胶管，可满足大多数热敏性物料的输送需求；
3、输料装置为内嵌式蠕动泵，精准控速，单向转动更安全；
4、配套透光性好，且耐酸碱的高硼硅玻璃干燥组件；
5、固定组件的卡箍选用高品质铝合金材质打造，紧固耐用；
6、旋风分离器与袋式除尘装置可切换使用，可对不同粒径物料进行筛分收集；
7、选用无油空压机，污染小，噪声低，可持续工作；
8、采用高精度PID温控技术，温控精度范围1℃，电加热热源稳定更环保；
9、智能人机互动界面，操作简单，支持中、英文切换。
三、主要用途：
喷雾干燥机适用于干燥过程要防止氧化，干燥后粉体一致性要求高，如医药、化工、食品、锂电材料等行业粉体，通过离心喷雾可得到平均粒径10-100μm的粉体。当然整个干燥过程是在氮气保护下完成的，有机溶剂可以同时得到回收。多种应用领域：饮料、香料和色素、牛奶、蛋制品、植物和蔬菜提取液、制药合成热敏物质塑料、聚合物和树脂、芳香剂、血制品、制陶和超导体生化制品、染料肥皂和洗涤剂、食品、黏合剂、氧化物、骨粉和牙粉等等。
四、主要优势：
1）操作方便：控制系统采用PLC自动控制，一键式开机，彩色触摸屏操作，实验过程中实验参数如进料量，进风温度，风量，通针频率等可以根据实验需要即时更改,方便用户使用；
2）运行稳定：设备核心组件如触摸屏，风机，加热器和控制系统均采用进口设备，保证了设备运行的稳定性和可靠性；
3）备料方便：利于小样的处理和备料，大量物料处理迅速；
4）同心喷雾头：实验过程中，雾化时不偏心，不会喷雾时喷到瓶壁而影响回收率，喷雾头可以上下移动而改变雾化位置，以改善喷雾干燥效果；
5）温度保护：当实验结束时,加热器温度高,需要风机继续工作降低内部温度以保证设备的安全，干燥机程序能自动控制风机运转，即便操作人员出现失误也无法关掉风机，直到系统温度降到系统默认安全状态,风机才会自动停机；
6）风机耐用：风由风机正压吹出，与物料同向，所有物料均不与风机接触，风机不会受到任何污染，经久耐用；
7）噪音小：内置全无油空压机，且采用创新减震技术，性能稳定且噪音小，操作移动都方便，为防止长时间水汽腐蚀，空气储罐特别采用304不锈钢制造。
